日期:[2025年08月01日]
-- 智慧生活报 --
版次:[B19]
警惕夏季危化品安全事故
7月20日，山东淄博一化工厂发生火灾，现场滚滚浓烟伴有火光。据了解，此次发生火灾的企业为山东东岳有机硅材料股份有限公司。事故发生后，当地消防、应急等部门联动处置，明火于当日下午扑灭，未造成人员伤亡，未引发次生灾害。
进入夏季汛期，高温、暴雨、雷电、大风等极端天气增多，容易引发危化品火灾、爆炸等安全事故。近期，全国多地，接连发生多起危化品安全事故，为我们敲响了警钟。
解析：为什么危化品火灾常发生在高温季节？
原因一：夏季气温升高使危险化学品体积压力增大。危化品中易燃液体的膨胀系数普遍较大，储存在密闭容器中，受热后体积膨胀，同时蒸气压增加，使容器内部压力增大。若超过了容器所能承受的压力，就会造成容器故障，甚至破裂。液体膨胀超过其容量就会外溢，若是气体膨胀就有爆炸的危险。
原因二：夏季气温升高使液体的蒸发速度加快。温度越高，易燃液体蒸发越快，液面上蒸气浓度就越高，与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大，火灾爆炸危险性就越大。因此，当环境温度超过易燃液体的沸点时，就容易发生危险。
原因三：夏季气温升高加速氧化分解和增加自燃风险。受温度、湿度等环境因素的影响，许多危险化学品受热后容易分解，释放出氧气甚至氧原子，使其他物质氧化，同时释放大量的热。如果通风不良，热量积聚不散，致使温度升高，又会加快氧化速度，产生更多的热量，促使温度继续升高。当温度达到物质的自燃点时就会自燃起火。
原因四：危化品复杂的特性，使得某些危化品的放热反应比较难控温，进而容易发生超温现象。
提示：高温多雨季节，危化企业如何做好安全工作？
1.防装置开车事故
危险因素：化工生产常使用易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质，生产操作条件有时需要高温、高压，开车过程中极易引发生产安全事故。
防范措施：做好对设备设施尤其是安全设施的全面检查和检验检测，确保原料供应齐备，装置流程畅通，设施设备完好。开车过程中要严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压的幅度(速率)要求，严密注意工艺变化和设备运行情况，发现异常现象应及时处理。做好应急准备，情况紧急时及时启动应急预案。
2.防危化品储存事故
危险因素：高温下，各类易燃物质挥发，易与空气形成爆炸性混合物，引起火灾爆炸事故。雨水较多时，一些遇水反应危化品受潮、遇水会放出大量的热或生成易燃气体或有毒有害烟气，极易引发安全事故。
防范措施：进入危化品仓库前，应先开启机械排风或打开库门通风。检查危化品状态，确认无变质、泄漏等情况。易燃易爆、腐蚀性和有毒物品，必须储存在阴凉、通风和干燥的环境中，严格控制温度、湿度，并做好可燃、有毒气体的浓度检测。发现库房有潮湿、屋面渗漏的情况时，要把遇水反应危化品移出或移位，不要用水或含水的灭火剂灭火。
3.防管道泄漏事故
危险因素：高温易使管道内压力升高，导致密封失效或管道破裂引起化学品的泄漏。
防范措施：严禁危化品设备超压运行，确保管线、阀门、机泵等设备完好。加强对管线的巡检，及时发现和处理跑冒滴漏现象。加强对安全防护和救援设施的维护，确保有效。
4.防气瓶爆炸事故
危险因素：各类气瓶若长时间放置于露天，在烈日的照射下温度会持续上升，可造成瓶内压力升高，再加上外力撞击、气瓶倾倒等物理性因素，严重时会造成容器爆炸导致人员伤亡和财产损失。
防范措施：强化气瓶安全管理，要分类、分区存放，放置地点不得靠近热源，防止暴晒、雨淋、水浸，并应采取防倾倒措施，严禁卧放。盛装易燃物质的气瓶，应缓慢操作防止产生静电火花。
5.防粉尘爆炸事故
危险因素：粉尘爆炸是由可燃粉尘在受限空间内，遇点火源作用而引起的爆炸事故，加之高温极易引发粉尘爆炸事故，未及时清理的粉尘还可能存在自燃危险。
防范措施：有效通风和除尘，严格控制点火源。生产设备应符合抗爆、防泄漏、抑爆等要求。对有粉尘爆炸危险的厂房要按照防爆技术等级进行设计，单独设计通风、排尘系统，及时清理作业场所散落的粉尘。
6.防受限空间作业事故
危险因素：高温天气持续，毒性物质挥发、扩散速度加快，在受限空间内更易造成有毒气体积聚，导致中毒事故。若受限空间内发生氮气、二氧化碳等气体泄漏，也可能引发缺氧窒息事故。此外，若受限空间作业时通风不良，还易引发中暑。
防范措施：加强对受限空间等特殊作业的审批监管，保持作业场所空气良好流通。加强受限空间作业环境气体监测，必要时可对受限空间采取连续强制通风等措施，确保受限空间内氧含量、易燃或有毒有害气体浓度在标准允许范围内。作业现场必须配备监护人员及必要的防护应急设备。落实有效的防暑降温措施，尽可能避免高温时段作业。
7.防高温运输事故
危险因素：长途运输、天气高温等原因可能致使装载液体、液化气体等物料的槽车罐体内压力升高，导致阀门泄漏甚至罐体破裂，从而引发危化品泄漏事故。炎热高温也会增加易燃化学品装卸过程的火灾风险。
防范措施：避免在高温时段进行运输、装卸易燃易爆危化品的作业。槽车装卸料时，要做好接地等措施。在装卸搬运桶装等包装形式的危化品时，禁止摔、碰、拖等野蛮作业。
8.防雷击和触电事故
危险因素：雷击可能造成设备或设施的损坏，引发大规模停电，也可能引发火灾爆炸，特别是罐区、装载台、仓库等重点要害部位，可能导致巨大经济损失和人员伤害。夏季多雨高湿，若电气设备绝缘老化，易使电气设备外壳带电，若漏电保护失效，可能造成触电事故。
防范措施：厂区应按规定安装避雷装置。提前做好防雷及接地检测工作。雷电期间停止易燃物料收发装卸等室外作业。电气作业人员要严格按照操作规范进行作业，作业时要按规定穿戴必要的工作服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
9.防高处坠落事故
危险因素：雨天进行高处作业或在装置的高处平台通道等处巡检时，由于场地湿滑、防护设施腐蚀等因素，如有不慎易发生高处坠落事故。
防范措施：高处作业必须系好安全带，并挂在牢固处。各类高处平台、通道的护栏要齐全、可靠，各间隙和漏洞要补全。雷电、暴雨、大风天气禁止露天高处作业。 记者 张彦 整理
进入夏季汛期，高温、暴雨、雷电、大风等极端天气增多，容易引发危化品火灾、爆炸等安全事故。近期，全国多地，接连发生多起危化品安全事故，为我们敲响了警钟。
解析：为什么危化品火灾常发生在高温季节？
原因一：夏季气温升高使危险化学品体积压力增大。危化品中易燃液体的膨胀系数普遍较大，储存在密闭容器中，受热后体积膨胀，同时蒸气压增加，使容器内部压力增大。若超过了容器所能承受的压力，就会造成容器故障，甚至破裂。液体膨胀超过其容量就会外溢，若是气体膨胀就有爆炸的危险。
原因二：夏季气温升高使液体的蒸发速度加快。温度越高，易燃液体蒸发越快，液面上蒸气浓度就越高，与空气形成爆炸性混合气体的可能性就越大，火灾爆炸危险性就越大。因此，当环境温度超过易燃液体的沸点时，就容易发生危险。
原因三：夏季气温升高加速氧化分解和增加自燃风险。受温度、湿度等环境因素的影响，许多危险化学品受热后容易分解，释放出氧气甚至氧原子，使其他物质氧化，同时释放大量的热。如果通风不良，热量积聚不散，致使温度升高，又会加快氧化速度，产生更多的热量，促使温度继续升高。当温度达到物质的自燃点时就会自燃起火。
原因四：危化品复杂的特性，使得某些危化品的放热反应比较难控温，进而容易发生超温现象。
提示：高温多雨季节，危化企业如何做好安全工作？
1.防装置开车事故
危险因素：化工生产常使用易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质，生产操作条件有时需要高温、高压，开车过程中极易引发生产安全事故。
防范措施：做好对设备设施尤其是安全设施的全面检查和检验检测，确保原料供应齐备，装置流程畅通，设施设备完好。开车过程中要严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压的幅度(速率)要求，严密注意工艺变化和设备运行情况，发现异常现象应及时处理。做好应急准备，情况紧急时及时启动应急预案。
2.防危化品储存事故
危险因素：高温下，各类易燃物质挥发，易与空气形成爆炸性混合物，引起火灾爆炸事故。雨水较多时，一些遇水反应危化品受潮、遇水会放出大量的热或生成易燃气体或有毒有害烟气，极易引发安全事故。
防范措施：进入危化品仓库前，应先开启机械排风或打开库门通风。检查危化品状态，确认无变质、泄漏等情况。易燃易爆、腐蚀性和有毒物品，必须储存在阴凉、通风和干燥的环境中，严格控制温度、湿度，并做好可燃、有毒气体的浓度检测。发现库房有潮湿、屋面渗漏的情况时，要把遇水反应危化品移出或移位，不要用水或含水的灭火剂灭火。
3.防管道泄漏事故
危险因素：高温易使管道内压力升高，导致密封失效或管道破裂引起化学品的泄漏。
防范措施：严禁危化品设备超压运行，确保管线、阀门、机泵等设备完好。加强对管线的巡检，及时发现和处理跑冒滴漏现象。加强对安全防护和救援设施的维护，确保有效。
4.防气瓶爆炸事故
危险因素：各类气瓶若长时间放置于露天，在烈日的照射下温度会持续上升，可造成瓶内压力升高，再加上外力撞击、气瓶倾倒等物理性因素，严重时会造成容器爆炸导致人员伤亡和财产损失。
防范措施：强化气瓶安全管理，要分类、分区存放，放置地点不得靠近热源，防止暴晒、雨淋、水浸，并应采取防倾倒措施，严禁卧放。盛装易燃物质的气瓶，应缓慢操作防止产生静电火花。
5.防粉尘爆炸事故
危险因素：粉尘爆炸是由可燃粉尘在受限空间内，遇点火源作用而引起的爆炸事故，加之高温极易引发粉尘爆炸事故，未及时清理的粉尘还可能存在自燃危险。
防范措施：有效通风和除尘，严格控制点火源。生产设备应符合抗爆、防泄漏、抑爆等要求。对有粉尘爆炸危险的厂房要按照防爆技术等级进行设计，单独设计通风、排尘系统，及时清理作业场所散落的粉尘。
6.防受限空间作业事故
危险因素：高温天气持续，毒性物质挥发、扩散速度加快，在受限空间内更易造成有毒气体积聚，导致中毒事故。若受限空间内发生氮气、二氧化碳等气体泄漏，也可能引发缺氧窒息事故。此外，若受限空间作业时通风不良，还易引发中暑。
防范措施：加强对受限空间等特殊作业的审批监管，保持作业场所空气良好流通。加强受限空间作业环境气体监测，必要时可对受限空间采取连续强制通风等措施，确保受限空间内氧含量、易燃或有毒有害气体浓度在标准允许范围内。作业现场必须配备监护人员及必要的防护应急设备。落实有效的防暑降温措施，尽可能避免高温时段作业。
7.防高温运输事故
危险因素：长途运输、天气高温等原因可能致使装载液体、液化气体等物料的槽车罐体内压力升高，导致阀门泄漏甚至罐体破裂，从而引发危化品泄漏事故。炎热高温也会增加易燃化学品装卸过程的火灾风险。
防范措施：避免在高温时段进行运输、装卸易燃易爆危化品的作业。槽车装卸料时，要做好接地等措施。在装卸搬运桶装等包装形式的危化品时，禁止摔、碰、拖等野蛮作业。
8.防雷击和触电事故
危险因素：雷击可能造成设备或设施的损坏，引发大规模停电，也可能引发火灾爆炸，特别是罐区、装载台、仓库等重点要害部位，可能导致巨大经济损失和人员伤害。夏季多雨高湿，若电气设备绝缘老化，易使电气设备外壳带电，若漏电保护失效，可能造成触电事故。
防范措施：厂区应按规定安装避雷装置。提前做好防雷及接地检测工作。雷电期间停止易燃物料收发装卸等室外作业。电气作业人员要严格按照操作规范进行作业，作业时要按规定穿戴必要的工作服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
9.防高处坠落事故
危险因素：雨天进行高处作业或在装置的高处平台通道等处巡检时，由于场地湿滑、防护设施腐蚀等因素，如有不慎易发生高处坠落事故。
防范措施：高处作业必须系好安全带，并挂在牢固处。各类高处平台、通道的护栏要齐全、可靠，各间隙和漏洞要补全。雷电、暴雨、大风天气禁止露天高处作业。 记者 张彦 整理
