在效率和安全间寻找最佳平衡点

　　近日，太原重工轨道交通设备有限公司车轮厂一线锻轧乙组获评太原市安康杯“安全示范班组”荣誉称号。一直以来，这支队伍坚持精细化管理，不断在效率和安全间寻找最佳平衡点，在连续三次突破热加工工部单班产量最高纪录的同时，以“零事故”完美交卷。3月20日，记者走近这个“硬核”班组，探寻他们的成长密码。

“传帮带”不断精进技艺
　　“老带新，以新促老共同提高。”在锻轧乙组，这不仅是响亮的口号，更是实实在在的行动。
　　为提高班组的整体水平，该班组精心策划“传帮带”系列活动。根据成员优缺点、操作能力，班组安排工作实行技术水平高低搭配制。经验丰富的老师傅们手把手领着年轻职工，一头扎进火热的生产现场。从大型设备的日常维护，到突发状况下的应急处理；从基础安全知识的点滴灌输，到潜在事故风险的精准预防，实战与教学紧密交织。通过悉心指导，新员工迅速在岗位上站稳脚跟，为每一道生产工序筑牢了安全防线。
　　不仅如此，班组始终坚持“工作学习化、学习工作化”。对设备操作人员进行专业性和针对性培训，定期组织设备操作技能竞赛，提高全员技能水平，努力实现班组成员从“一招鲜”到“多面手”的转变。

完善制度 加强安全建设
　　自安全生产示范岗创建活动开展以来，班组开出安全“好药方”，以建设学习型、创新型、管理型、效益型、和谐型、文化型“六型”班组为重点，全面推进安全标准化建设。
　　依据生产实际的千变万化，班组精心雕琢出一份详细到每一个岗位、每一道工序的安全责任明细表。“谁在岗、谁负责”，职工自行制定日常任务责任明细表，定时、定量、定点、定频率维护，责任到人，拍照反馈，安排专人检查，将日常工作落到细处，防止推诿扯皮，形成标准化作业。每一次严谨的自查自纠，都是对安全防线的加固；每一项责任的严格落实，都是向“零事故”迈进的一步。

落实到位 增强安全实效
　　“任何时候都必须提高安全意识，遵守安全制度。”班组充分利用班前会，学习安全生产相关操作规程及每日生产安全注意事项，定期观看和分析安全事故案例，提高全员安全意识和安全生产技能。
　　每周召开的“5S”管理和安全隐患专题会，班组深挖细究、精益求精。大家集思广益，用“放大镜”审视生产流程中每个环节，通过小改进、小革新不断优化改进生产方式，降低设备故障率，提高安全生产系数。班组自行设计改造新型导料槽装置，提议设计自动石墨喷涂装置，改进联合泵站泵头轴封固定方式，优化压机打料缸结构，革新摆渡车传动机构等。
　　安全是企业发展的前提，班组是企业发展的基石，轨道公司将持续加强安全生产管理，提高全员安全意识和应急能力，奏响安全发展最强音。 记者 王盼盼 文/摄