压力容器的“防腐卫士”

　　月度质量考核中两次第一、百日会战中两次第一、每月安全生产考评中四次第一……这是潞安化工机械集团有限公司准备分厂堆焊组2023年交出的亮眼答卷。这些平均年龄仅30岁的28名青年人正踏踏实实、一步一个脚印实现着在焊接技术领域的成长与突破，为潞安化机早日建成“灯塔工厂”、打造一流“两商”目标贡献着青春与智慧。

为重器穿上“防腐衣”
　　“堆焊如同在房外侧刷一层大白腻子，可防止日晒雨淋造成的严重腐化。结合到设备上来说，碳钢是不防腐蚀的，不锈钢是防腐蚀的，因此要在碳钢的内壁堆焊一层不锈钢，给设备穿上一件‘防腐衣’，既达到了碳钢的强度，又达到了不锈钢的防腐蚀性。”堆焊组组长杨宇帆这样形容自己从事的焊接工作。
　　这支“防腐卫士团”，可谓是一支业务精良、敢打硬仗、能打胜仗的“钢铁战队”。2023年，堆焊组在多个关键节点、关键项目中发挥了卓越实力，先后成功拿下新疆中泰、连云港碱业、河南金大地、应城新都等重点项目19台气化炉装备及湖北新宜、凯赛生物等项目非标设备的堆焊“硬任务”。
　　作为“防腐卫士”，在产品质量把控上，堆焊组成员更是毫不松懈，通过加强零件表面质量、焊接预热、流卡填写等巡检考核力度，严格把控每一个细节、每一道工序，使堆焊组全年一次交检合格率高达99.12%。同时，针对高压加氢反应器、BDO主反应器、中压分解器等特殊产品，堆焊组通过加强堆焊过程全监控，有效增强员工在“自检、互检、专检”环节的质量意识，减少了产品堆焊后的返修。

“五小”创新“遍地开花”
　　堆焊组以“技”字托底、“创”字发力、“新”字为擎，广泛开展“五小创新”活动，让“五小”成果落地生金，保证了班组“五小”活动常态化和长效化开展。
　　一直以来，堆焊组积极践行“修旧利废”原则，充分利用闲置双丝二保焊十字架设备，实现了接管法兰堆焊包角和管板堆焊自动化。同时，又持续钻研开发各项堆焊功能，经过反复摸索，目前已实现对特殊工件的密封面堆焊，不仅生产效率大幅提高，产品质量也切实得到保证。
　　在“五小创新”活动讨论会上，大家畅所欲言，在智慧思维的碰撞中，班组的堆焊技术体系愈发完善，堆焊技能也实现成倍式提升，“创新之火”渐成“燎原”之势。60带极堆焊件机头改造、专用吊具制作、堆焊机自动布进功能开发……一项项新技术、新亮点层出不穷，为公司不断推动设备实现专业化制造、自动化焊接打开一扇新窗，使公司经营规模扩大引擎更加强劲有力。

主动求变适应智能化生产
　　当前，“新质生产力”成为频频出现的热词。潞安化机响应号召，在准备分厂堆焊组引进配备了全新智能焊接机器人，全面提升生产效能的同时，也降低了工人的劳动强度。
　　“说实话，现在智能化焊接设备的不断涌现，确实让我感受到了压力。现在机器人一上线，我们就得改变思维，积极应变，快速学会操作机器人。”堆焊组组员杨燕斌一边操控着手中的遥控器，一边讲述着自己对当前智能化形势的真实感受。“这台遥控器上的操控键功能特别多，学起来的确比较复杂。”杨燕斌指着机器人遥控器上密密麻麻的功能键说，“刚开始学习怎么操控机器人还是有难度的，通过跟着厂家老师学习，自己不断调试电流、摆焊、焊接速度等参数，花了一个星期时间才上了手。”
　　如今堆焊组工作人员操作起焊接机器人来有模有样、熟练自如，并且还当起了机器人的“导师”，焊接机器人哪些部位操作不灵敏，他们都能在第一时间为机器人调整好状态，让机器人轻松进入工作模式，高效完成设备焊接。在28名成员里，有不少焊接方面的“行家里手”，他们用自己多年积累的焊接经验和操作技能为推广智能化生产及新质生产力发展注入新鲜血液和人才活力。
　　历经数年堆焊技术攻关、创新与突破，堆焊组顺利实现了从人工到智能的进阶跨越，面对新质生产力突飞猛进的发展趋势，堆焊组将不断打破阻力、挑战极限，向着更高、更远的焊接技术高峰勇毅攀登，为建设智能化机、绿色化机、现代化机、百年化机、幸福化机再立新功，勇创辉煌。 记者 王盼盼 文/摄