日期:[2024年03月08日]
-- 智慧生活报 --
版次:[A13]
向明智能装备股份有限公司
走出“制造”进阶“智造”的传奇之路
瞄准“窄而深”，突出“精而强”，紧盯细分领域，深耕细作，是“小巨人”企业发展的秘诀。在山西转型综改示范区就有一家专精特新企业，用二十多年不断钻研推动制造设备向智能化转型升级，这家企业就是太重集团向明智能装备股份有限公司（简称太重向明）。
3月5日，太重向明的生产车间里，全自动托辊生产线正开足马力，加大生产赶进度。
首单破亿首季真正“开门红”
一季度，太重向明与山西延长石油签订了30台不同型号带式输送机整机供应合同，总金额1.07亿元，以首单破亿的实际行动奏响“开门红”进行曲，为完成全年生产经营任务目标开好头、起好步。
此次与山西延长石油签订的30台不同型号带式输送机整机供应合同，总金额1.07亿元，使用单位为陕西省榆林市可可盖煤矿。该矿为新开采矿，首单破亿采购就选择了太重向明，这在行业内也不多见，反映出太重向明较强综合实力与良好市场口碑。为此，公司上下铆足干劲，“满弦”开工。“合同签订后，我们不敢有丝毫懈怠，各个部门主动加压，层层落实。从生产调度、设备能源保障、材料采购、质量检验等各方面、全流程中入手，倒排工期，压实责任，确保订单保质按期交付。”公司总经理常小林说。
走进太重向明生产车间，只见作业现场一派繁忙，几条生产线正开足马力满负荷运转，工人们正有条不紊地操作着设备。据太重向明制造总监王艳明介绍，因为企业订单爆满，为赶制订单，该公司全自动托辊生产线、全自动喷漆生产线、滚筒自动焊接工作站、结构件机器人焊接工作站等满负荷运转，各个环节开足马力，为首季实现“开门红”打下了坚实基础。
增“智”提质实现跨越式发展
太重向明长期致力于散状物料长距离连续输送装备的研发和制造，是国内带式输送机行业的龙头企业，公司产品广泛用于煤炭、电力、矿山、化工、码头等行业，为国家重大能源建设项目作出了重大贡献。“我们公司具有25年散状物料长距离连续运输装备生产经验，自主研制的超长距离圆管带式输送机，实现了散状物料长距离输送的绿色环保、节能降耗，不仅提升了企业的自主创新能力，还使企业达到了国内领先水平。”常小林表示。
设计、研发、生产、制造，太重向明用25年时间致力于散装物料长距离连续输送装备的研发和制造，从小到大、从弱到强，专注细分领域，实现跨越式发展，成为引领省内带式输送机设计、制造行业创新发展，并在国内具有较强竞争力的领军企业。目前，这家专精特新企业已拥有上百项发明专利，率先研发的智能化圆管带式输送机，填补了国内空白，2021年入选国务院国资委“双百行动计划企业”。“最近两年我们在带式输送机的部件上也有很大的创新，包括我们去年和太钢共同开发的不锈钢托辊和不锈钢机身已经应用于国家能源沙敦子煤矿、万里煤矿等，实现了延长使用寿命，减少维护量的目的。”太重向明研究院院长杜永强介绍。
创新为首抢占市场大量份额
想要在蓬勃发展的煤机装备制造市场中占有一席之地，不仅要节约成本，让生产环节智能化，还要让客户使用起来方便快捷。多年来，太重向明的科研团队通过对工艺技术进行总结、积累和应用，打造出了不少“拳头”产品，高分子托辊便是其中的代表之一。
托辊是带式输送机中关键零部件。记者了解到，为提升加工精度，太重向明全自动托辊生产线已全面由机器人实施超高速作业，实现了24小时完全自动化生产，同时通过研发人员进一步改良技术，该产品已经在市场中脱颖而出。
“与同样型号大小的托辊相比，我们刚刚开发这个高分子托辊重量减轻了一半，只有6.5公斤，在整个运转过程中，可以减少5.5公斤托辊旋转所消耗的能量，对整个皮带机来讲，能够节能15%至20%左右。”杜永强表示。
太重向明依托太重集团雄厚的科技实力和高品质平台，强力推进新产品开发，强势进入新兴产业，公司自主研发的智能停车系统，通过“物联网+人工智能”模式，为智慧城市提供无人值守自动泊车的解决方案，为现代城市管理提供了强有力的支撑。太重向明始终将创新研发放在首位，凭借自主研发的拳头产品，在全国乃至全球某一细分领域占据了不小的市场份额，成为行业排头兵、行业“小巨人”，公司一步一个脚印，走出了一条由“制造”进阶“智造”的传奇之路。
记者 叶芝花 文/摄
3月5日，太重向明的生产车间里，全自动托辊生产线正开足马力，加大生产赶进度。
首单破亿首季真正“开门红”
一季度，太重向明与山西延长石油签订了30台不同型号带式输送机整机供应合同，总金额1.07亿元，以首单破亿的实际行动奏响“开门红”进行曲，为完成全年生产经营任务目标开好头、起好步。
此次与山西延长石油签订的30台不同型号带式输送机整机供应合同，总金额1.07亿元，使用单位为陕西省榆林市可可盖煤矿。该矿为新开采矿，首单破亿采购就选择了太重向明，这在行业内也不多见，反映出太重向明较强综合实力与良好市场口碑。为此，公司上下铆足干劲，“满弦”开工。“合同签订后，我们不敢有丝毫懈怠，各个部门主动加压，层层落实。从生产调度、设备能源保障、材料采购、质量检验等各方面、全流程中入手，倒排工期，压实责任，确保订单保质按期交付。”公司总经理常小林说。
走进太重向明生产车间，只见作业现场一派繁忙，几条生产线正开足马力满负荷运转，工人们正有条不紊地操作着设备。据太重向明制造总监王艳明介绍，因为企业订单爆满，为赶制订单，该公司全自动托辊生产线、全自动喷漆生产线、滚筒自动焊接工作站、结构件机器人焊接工作站等满负荷运转，各个环节开足马力，为首季实现“开门红”打下了坚实基础。
增“智”提质实现跨越式发展
太重向明长期致力于散状物料长距离连续输送装备的研发和制造，是国内带式输送机行业的龙头企业，公司产品广泛用于煤炭、电力、矿山、化工、码头等行业，为国家重大能源建设项目作出了重大贡献。“我们公司具有25年散状物料长距离连续运输装备生产经验，自主研制的超长距离圆管带式输送机，实现了散状物料长距离输送的绿色环保、节能降耗，不仅提升了企业的自主创新能力，还使企业达到了国内领先水平。”常小林表示。
设计、研发、生产、制造，太重向明用25年时间致力于散装物料长距离连续输送装备的研发和制造，从小到大、从弱到强，专注细分领域，实现跨越式发展，成为引领省内带式输送机设计、制造行业创新发展，并在国内具有较强竞争力的领军企业。目前，这家专精特新企业已拥有上百项发明专利，率先研发的智能化圆管带式输送机，填补了国内空白，2021年入选国务院国资委“双百行动计划企业”。“最近两年我们在带式输送机的部件上也有很大的创新，包括我们去年和太钢共同开发的不锈钢托辊和不锈钢机身已经应用于国家能源沙敦子煤矿、万里煤矿等，实现了延长使用寿命，减少维护量的目的。”太重向明研究院院长杜永强介绍。
创新为首抢占市场大量份额
想要在蓬勃发展的煤机装备制造市场中占有一席之地，不仅要节约成本，让生产环节智能化，还要让客户使用起来方便快捷。多年来，太重向明的科研团队通过对工艺技术进行总结、积累和应用，打造出了不少“拳头”产品，高分子托辊便是其中的代表之一。
托辊是带式输送机中关键零部件。记者了解到，为提升加工精度，太重向明全自动托辊生产线已全面由机器人实施超高速作业，实现了24小时完全自动化生产，同时通过研发人员进一步改良技术，该产品已经在市场中脱颖而出。
“与同样型号大小的托辊相比，我们刚刚开发这个高分子托辊重量减轻了一半，只有6.5公斤，在整个运转过程中，可以减少5.5公斤托辊旋转所消耗的能量，对整个皮带机来讲，能够节能15%至20%左右。”杜永强表示。
太重向明依托太重集团雄厚的科技实力和高品质平台，强力推进新产品开发，强势进入新兴产业，公司自主研发的智能停车系统，通过“物联网+人工智能”模式，为智慧城市提供无人值守自动泊车的解决方案，为现代城市管理提供了强有力的支撑。太重向明始终将创新研发放在首位，凭借自主研发的拳头产品，在全国乃至全球某一细分领域占据了不小的市场份额，成为行业排头兵、行业“小巨人”，公司一步一个脚印，走出了一条由“制造”进阶“智造”的传奇之路。
记者 叶芝花 文/摄
