小芝麻磨出大产业

　　正值丰收时节，走进太原市晋源区高家堡村内的晋源区昌盛食品加工厂，一股芝麻的醇香扑面而来。
　　只见一盘电动红石磨正在转动，芝麻从上面倒进去，褐色浓稠、丝滑细腻、香味诱人的芝麻酱就流了出来。“别看是芝麻大小的事情，它却需要9道工序。”负责人高爱虎介绍，目前工厂沿用已有300多年历史的古代制油工艺——水代法。
　　芝麻经水洗筛选后进行炒制。期间须不停翻搅1小时，直至芝麻外皮金黄、内里深黄。资深的师傅会用手碾碎芝麻闻香查看，以保证其火候正好，出油率最高。接着把炒好的芝麻放入石磨中，磨酱入罐。磨好的芝麻酱和90℃以上的热水按照1∶1.5的比例依次倒入圆底大锅内，由两个工人负责搅拌，两个工人负责转动大锅振荡分油。整个工序需维持3个小时，直至水油分离，酱沉锅底。用铁瓢取出油过滤后封装入瓶，底酱晒干卖作肥料。
　　整个流程需要至少4个工人，12个小时，30斤芝麻才能制出15斤香油。
　　如今，古法制油工艺不变，设备早已迭代升级，但追求醇香的品质始终如一。
　　值得一提的是，传统压榨法的出油率可达87%，水代法却只有50%，昌盛食品加工厂为何要用水代法呢？这其实是一道选择题——在高效低廉和高品质之间，选择了高品质。因为水代法可以保留芝麻的营养成分，香味浓郁悠远。
　　自1987年出生起，高爱虎的成长就伴随着芝麻的香气。其外公王占财，新中国成立后在太原市油脂加工厂担任技术员，是业界响当当的制油好手。改革开放时，外公回来成立了香油作坊。外公之后是父亲当家，他动员村民入股，一起办油坊。20年前，高爱虎从外公和父亲的手中接过接力棒，石磨香油这一做就是50年，早已是当地晋源人心中的老字号。
　　现在，昌盛食品加工厂主要有三种产品，纯香油、纯芝麻酱、花生芝麻混合酱。工厂组建了12人的营销团队，销售渠道明确，产品销往全省各地。除三四名员工负责日常工作，销售旺季生产包装线约有10余人，还带动了村民增收致富。今年又推出两瓶香油、一罐麻酱的礼盒套装，受到了市场青睐。
　　300年古法技艺，初心未变。不变的是味道，坚守的是品质和情怀。今年，该厂预计卖出50万斤麻酱和5万斤香油，销售额可达500万元。高爱虎计划在10月参加北京和天津的餐饮采购展览会呢！他说，多看多学，争取让自己的香油“香”飘千万家。 记者 高慧娟 通讯员 杨润德 韩雪冰