太钢精密带钢打造智慧控制中心提升数字化能力和智能化水平

　　本报讯 （记者 张翔宇/文王翔飞/摄）主操控台前的27个屏幕动态记录着车间内120个摄像头拍摄到的画面，各项生产数据源源不断汇聚于此……近日，位于山西综改示范区学府总部经济园区的山西太钢不锈钢精密带钢有限公司（简称太钢精密带钢）智慧控制中心建成，新一代信息技术与制造业深度融合，让企业生产更智能、管理更智慧。
　　在智慧控制中心，随着一台台设备的接入和控制系统的启用，太钢精密带钢逐步建成了集数据采集、信息监控、协同操作、生产协调等功能于一体的集中管理与控制平台。通过智慧终端与各机组的无缝连接，整个车间内部的生产信息可快速、即时、自动传输到智慧控制中心，实现所有工作站点互联互通。“从大屏幕上可以看到每条产线的实时生产状态。一旦发现违规和不安全行为，平台就会自动预警。此外，智慧控制中心还可对每个机组的能耗进行监测、统计和分析，既有利于企业提升精细化管理水平，推进技术改造，又有利于提高生产效率，降低运营成本。”太钢精密带钢工程师介绍，智慧控制中心的投入使用，使车间内的能源实现精细化管理，生产智能化水平提高30％以上。
　　2022年11月17日，智慧控制中心项目开工。太钢精密带钢紧紧围绕中国宝武“绿色发展·智慧制造”发展战略，从公司层面进行总体谋划设计，分步实施，重点突破，持续推进数字化制造普及、智能化制造示范引领，以构建智慧工厂为核心，以实施智慧制造项目为抓手，着力提升各关键产线的数字化能力和关键设备智能化水平，着力扩展智慧制造在生产管控、质量把控、能源环保、物流管理等相关方面的融合应用，构建互连、互通、共享、集成的精密带钢智慧工厂。
　　智慧控制中心实现以人为中心、以效率为目标，对岗位、管理、流程功能进行重构，形成一体化操控和运营中心。围绕公司提出的智慧制造“四个一律”的要求，结合精密带钢实际情况，实现单机架、光亮、生产协调中心、能源中心等集中控制和监视，将现场操作室的终端画面集中在精密带钢智慧控制中心集中显示，同时将现场工业电视等系统的数据进行收集、分析，搭建适合智慧制造的控制架构和数据获取平台，为今后其他智慧制造项目提供数据基础。
　　智慧控制中心的建设，高度体现了宝武集团的“四个一律”要求；实现了太钢精密带钢产线集中智能操控；依据精益管理八要素，实现集中操控；组织管理模式高度扁平化；智控中心集产线监控、操作、运维、生产协调、生活、人文于一体，工作和人文相结合，让员工真正快乐地工作。