日期:[2023年01月04日]
-- 智慧生活报 --
版次:[A8]
量身定制空压站，让矿山企业资源利用最大化
在“碳达峰、碳中和”的大时代背景下，矿山企业的节能降碳工作备受关注。为了使矿山企业在节能减碳的路上走得更顺，潞安能服·大成节能科技有限公司提出了建设智慧空压机能源基站新服务。2022年12月27日，记者走进了潞安能服·大成节能科技有限公司（以下简称“大成科技”），在总经理张彦禹的带领下，了解了他们如何采用合同能源管理模式，为矿山企业量身定制智能高效空压站并配套综合余热回收利用服务，助力矿山企业实现节能降碳目标。
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空气压缩机是“能耗大户”
一走进大成科技展厅，就能看到展厅中央陈列的沙盘，沙盘中是智慧空压机能源基站的模型。说到智慧空压机能源基站，不得不提空气压缩机。
空气压缩机是矿山企业气动系统中的核心设备，它能够将电动机或者柴油机的机械能转换成气体的压力能，是压缩空气的气压发生装置，为企业生产提供气源动力。
张彦禹说，空气压缩机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其电能消耗占全国工业电能消耗的 9%—15%，是“能耗大户”。在空气压缩机全生命周期管理中，采购和维护成本仅占总成本的5%，电费就占到总成本的90%。但在电能转化为空气势能的过程中，能源转换效率只有 60%—70%，其余电能均以热能形式被浪费掉。
此外，目前，我国大部分矿山企业还普遍存在空气压缩机站房陈旧、管理不到位、运营不专业、维护不系统等问题，导致运营成本逐年升高……“帮助矿山企业解决空气压缩机站的智慧革新问题，也就帮助矿山企业走上了节能降碳的道路。”张彦禹笑称。
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一站式服务，保障高效安全稳定运行
“为了消除矿山企业的后顾之忧，我们提出了无论新建、改建智能空压站，项目都由我们投资建设，客户企业无须前期投入即可享受‘即开即用’的一站式‘送风服务’。”张彦禹介绍。
同时，大成科技自主研发的智慧空压机能源基站在线管理云平台，可对空压站进行远程监测监控云端赋能，通过边缘服务器可实时掌握所有站房每台设备的运行状况。“你看，通过我们的线上检测设备，每个相关企业的空压站当下的运行状况都一目了然。只要有故障，系统就会自动报警，维修人员接到报警信息可以立即处理。”张彦禹说，这样就能做到线上故障预警分析，线下工单派送，一站式服务无缝衔接，保障空压站的高效安全稳定运行。
对企业陈旧的空气压缩机设备，大成科技也不会轻易淘汰。工作人员在经过分析测试后，会对陈旧的空气压缩机进行维修及再制造，确保资源利用最大化。除此之外，还会配套云仓储服务。即利用大数据物联网技术，与设备配件生产商实时连接，并及时对本地库存进行预警，保障各站房的设备配件的高效调配。
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每年可减排二氧化碳4500吨
为了让智慧空压机能源基站在节能降碳方面走得更远，大成科技还为客户企业配套了综合余热回收节能技术服务。即对矿山企业的余热资源进行充分回收利用，取代原有的燃煤燃气锅炉，供给洗浴热水、办公楼供暖、井口保温等。
2022年11月20日，由大成科技所承揽的“赵庄煤业智慧空压机配套余热利用能源基站项目”正式开工。项目共包含三个部分：赵庄煤业南苏风井余热回收系统建设、赵庄煤业南苏风井空压机节能改造和赵庄煤业张店风井空压机节能改造。
对赵庄煤业南苏风井3台已投运的空压机进行置换与改造，就是对原冷却、排气、控制、供电等部分进行全系统优化。经前期测算，预计可为矿山企业减少一次性投资300余万元，每年可节约486吨标煤，产生节能效益100余万元。
对赵庄煤业南苏风井改造完成后的4台空压机加装余热回收系统进行改造。项目建成后将为南苏职工澡堂解决500人的洗浴问题。经前期测算，预计可为矿山企业减少一次性投资200余万元，每年可节约510吨标煤，产生节能效益70余万元。
对赵庄煤业张店风井9台已投运的空压机进行置换与改造。对原冷却、排气、控制、供电等部分进行全系统优化。经前期测算，预计可为矿山企业减少一次性投资600余万元，每年可节约723.2吨标煤，产生节能效益170余万元。“该项目建成后，大成科技将对赵庄煤业南苏风井、张店风井空压机房实施全方位、多角度实时数据信息监控，进而实现高标准智能化无人值守智慧能源基站。项目建成后为赵庄煤业减少一次性投资1100余万元，每年可节约1719.2吨标煤，减少二氧化碳排放4500吨。”张彦禹介绍。
大成科技智慧空压机能源基站服务，于2016年开始陆续投入运行，先后承揽并完成了潞安化工集团下属常村、王庄、司马、余吾、李村、郭庄、五阳、潞宁以及平煤集团的平煤四矿等矿山企业的余热综合利用项目改造建设，同时完成了常村矿西坡工区、漳村矿、五阳矿、孟家窑矿、平煤十一矿空压机能源基站项目改造建设。每年可节省电能20%-30%，节约人工成本 3%-5%，节约维护成本3%-5%，节约采购设备成本3%-5%，可节约标煤燃烧3万余吨，减排二氧化碳近8万吨，为客户创造节能效益达5000余万元。这不仅为企业降低了单位压缩空气能耗，在能耗强度与总量“双控”的目标任务下，也为企业增加了更大的用能空间。
记者 乔静涛
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空气压缩机是“能耗大户”
一走进大成科技展厅，就能看到展厅中央陈列的沙盘，沙盘中是智慧空压机能源基站的模型。说到智慧空压机能源基站，不得不提空气压缩机。
空气压缩机是矿山企业气动系统中的核心设备，它能够将电动机或者柴油机的机械能转换成气体的压力能，是压缩空气的气压发生装置，为企业生产提供气源动力。
张彦禹说，空气压缩机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其电能消耗占全国工业电能消耗的 9%—15%，是“能耗大户”。在空气压缩机全生命周期管理中，采购和维护成本仅占总成本的5%，电费就占到总成本的90%。但在电能转化为空气势能的过程中，能源转换效率只有 60%—70%，其余电能均以热能形式被浪费掉。
此外，目前，我国大部分矿山企业还普遍存在空气压缩机站房陈旧、管理不到位、运营不专业、维护不系统等问题，导致运营成本逐年升高……“帮助矿山企业解决空气压缩机站的智慧革新问题，也就帮助矿山企业走上了节能降碳的道路。”张彦禹笑称。
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一站式服务，保障高效安全稳定运行
“为了消除矿山企业的后顾之忧，我们提出了无论新建、改建智能空压站，项目都由我们投资建设，客户企业无须前期投入即可享受‘即开即用’的一站式‘送风服务’。”张彦禹介绍。
同时，大成科技自主研发的智慧空压机能源基站在线管理云平台，可对空压站进行远程监测监控云端赋能，通过边缘服务器可实时掌握所有站房每台设备的运行状况。“你看，通过我们的线上检测设备，每个相关企业的空压站当下的运行状况都一目了然。只要有故障，系统就会自动报警，维修人员接到报警信息可以立即处理。”张彦禹说，这样就能做到线上故障预警分析，线下工单派送，一站式服务无缝衔接，保障空压站的高效安全稳定运行。
对企业陈旧的空气压缩机设备，大成科技也不会轻易淘汰。工作人员在经过分析测试后，会对陈旧的空气压缩机进行维修及再制造，确保资源利用最大化。除此之外，还会配套云仓储服务。即利用大数据物联网技术，与设备配件生产商实时连接，并及时对本地库存进行预警，保障各站房的设备配件的高效调配。
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每年可减排二氧化碳4500吨
为了让智慧空压机能源基站在节能降碳方面走得更远，大成科技还为客户企业配套了综合余热回收节能技术服务。即对矿山企业的余热资源进行充分回收利用，取代原有的燃煤燃气锅炉，供给洗浴热水、办公楼供暖、井口保温等。
2022年11月20日，由大成科技所承揽的“赵庄煤业智慧空压机配套余热利用能源基站项目”正式开工。项目共包含三个部分：赵庄煤业南苏风井余热回收系统建设、赵庄煤业南苏风井空压机节能改造和赵庄煤业张店风井空压机节能改造。
对赵庄煤业南苏风井3台已投运的空压机进行置换与改造，就是对原冷却、排气、控制、供电等部分进行全系统优化。经前期测算，预计可为矿山企业减少一次性投资300余万元，每年可节约486吨标煤，产生节能效益100余万元。
对赵庄煤业南苏风井改造完成后的4台空压机加装余热回收系统进行改造。项目建成后将为南苏职工澡堂解决500人的洗浴问题。经前期测算，预计可为矿山企业减少一次性投资200余万元，每年可节约510吨标煤，产生节能效益70余万元。
对赵庄煤业张店风井9台已投运的空压机进行置换与改造。对原冷却、排气、控制、供电等部分进行全系统优化。经前期测算，预计可为矿山企业减少一次性投资600余万元，每年可节约723.2吨标煤，产生节能效益170余万元。“该项目建成后，大成科技将对赵庄煤业南苏风井、张店风井空压机房实施全方位、多角度实时数据信息监控，进而实现高标准智能化无人值守智慧能源基站。项目建成后为赵庄煤业减少一次性投资1100余万元，每年可节约1719.2吨标煤，减少二氧化碳排放4500吨。”张彦禹介绍。
大成科技智慧空压机能源基站服务，于2016年开始陆续投入运行，先后承揽并完成了潞安化工集团下属常村、王庄、司马、余吾、李村、郭庄、五阳、潞宁以及平煤集团的平煤四矿等矿山企业的余热综合利用项目改造建设，同时完成了常村矿西坡工区、漳村矿、五阳矿、孟家窑矿、平煤十一矿空压机能源基站项目改造建设。每年可节省电能20%-30%，节约人工成本 3%-5%，节约维护成本3%-5%，节约采购设备成本3%-5%，可节约标煤燃烧3万余吨，减排二氧化碳近8万吨，为客户创造节能效益达5000余万元。这不仅为企业降低了单位压缩空气能耗，在能耗强度与总量“双控”的目标任务下，也为企业增加了更大的用能空间。
记者 乔静涛
