日期:[2022年09月09日]
-- 智慧生活报 --
版次:[A9]
赛鼎工程有限公司
坚持走产学研一体化创新之路
多年来，赛鼎工程有限公司（简称“赛鼎公司”）以改革和创新为动力，聚焦主业实业，着力发展建筑工程（化学工程、基础设施）、环保工程和相关工程及工艺技术研发、勘察、设计及服务，积极发展实业（包括信息化工程），走专业化、多元化、国际化的发展道路。通过不断优化经营布局、助推转型升级、狠抓精细化管理、推进技术创新、全面加强党建，致力于成为研发、投资、建造、运营一体化的具有全球竞争力的世界一流企业。
荣获我省首个中国专利银奖
日前，赛鼎公司的“碎煤加压气化合成气经甲醇合成汽油、联产液化天然气和用于焦油深加工的综合利用工艺”专利荣获中国专利银奖，这是我省获得的最高级别的专利奖项。“本次国家专利奖申报，从材料准备再到专利奖答辩，是一个复杂繁琐的过程，仅申报过程就历时半年之久。奖项的获得对于推动高新技术领域的科学技术创新进步、形成具有自主知识产权的行业主导技术具有非凡的意义。”赛鼎公司相关负责人表示。
一直以来，赛鼎公司坚持以科技创新为基础，发挥知识产权（专利、著作权、商标）的导向作用，优化公司知识产权布局，积极推进知识产权的实施运用，打造公司知识产权创造、运用和保护的多方面优势，有效提升了公司市场控制力和核心竞争力。“赛鼎公司将以此次荣获中国专利银奖为新的起点，进一步强化专利战略布局研究，继续进行技术升级，构筑具有国际竞争优势的专利组合，实现技术专利化、专利产业化、产业标准化的良性循环。在未来几年，进一步完善和健全知识产权管理体系，促进技术创新的产权化，提升知识产权成果的转化率。”赛鼎公司相关负责人表示。
加强技术创新人才队伍建设
8月的印尼，高温酷暑，热浪灼人，现场技术人员战高温、斗酷暑，顶住了一次又一次“烤验”，一天工作之后，衣服从里到外全都湿透了。为保障项目节点，并尽量避免高温天气对工作的影响，公司技术人员每天凌晨4时就开始了一天的工作——赛鼎人用专业技术和使命担当倾力奉献“一带一路”，忠诚践行国家战略。
据介绍，赛鼎公司强化技术创新人才队伍建设，通过培养，组建了自己的人才队伍。同时，按照市场化原则，大力引进央企、国企、民企的优秀经营管理、技术人员，充实到关键的经营管理岗位，实现由技术创新管理团队到技术创新实施团队的转变，全面提升了科技成果的转化能力。
赛鼎公司不仅持续在已有优势的传统化工、煤化工行业上深耕细作，还努力在精细化工、新材料、新能源等业务领域上实现突破。赛鼎人最引以为傲的是，通过原始创新、集成创新等方式形成了一批特色技术，特别是在煤制天然气、煤制油、硝酸硝铵、TDI等煤化工、无机化工、有机化工领域具有专业特长及技术优势，这也成为公司勇闯市场的“杀手锏”。
自主研发突破重大关键技术
近日，赛鼎公司“日产千吨级双加压法硝酸技术”获得中国施工企业管理协会授予的2021年工程建设科学技术进步二等奖。该技术成果经专家鉴定处于国际先进水平，它的推广和应用大大提升了硝酸工业的技术水平，促进了产业链的健康发展；2021年12月7日，以赛鼎公司拥有自主知识产权、国际先进的“赛鼎炉”固定床碎煤加压气化技术为核心的“伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目”荣获“2020—2021年度国家优质工程金奖”。
赛鼎公司加强自主研发，突破了一批现代化工领域重大关键技术，全面提升了科技支撑能力和持续创新能力，还开发、完善了一批具有本公司特色、国内领先、国际先进的工程技术。
近年来，公司向多元化经营发展，开展技术创新，形成了一大批自有的专利及专有技术，如“CO2及O2气化焦炭制备高纯度CO成套技术”“双加压法450吨/日硝酸生产用高效氨氧化炉—废热锅炉”“碎煤加压气化技术”“焦炉煤气制甲醇”“TDI自有技术”“低温甲醇洗工艺技术”等，在同时期行业内达到技术领先水平。
坚持走产学研一体化创新路
赛鼎公司坚持走产学研一体化的创新之路，目前，已与山西煤化所、天津大学、太原理工大学、大连理工大学、哈尔滨工业大学等单位签订合作协议，共享科技资源。
据了解，赛鼎公司与中科院山西煤化所合作开发了MTA、MTG技术，对其工艺技术的关键参数进行研究，并开发出了工艺软件包，成功建设了3500吨/年MTG工业化示范装置。截至目前，10万吨/年MTG、20万吨/年MTG工业化装置也已成功建成并产出合格汽油，经济和社会效益良好。
赛鼎公司还与大连理工大学、大庆油田开展能源合作，共同开发油页岩固体热载体热裂解成套技术工艺包，目前该技术的工程设计已经完成，正在进行试车。公司与天津大学签订TDI生产自有技术的研发合作合同，进行TDI精馏系统及工艺技术，光气化及其设备技术开发，TDI生产全流程计算与模拟等。开发工作共申报专利14项，其中发明专利13项。截至目前已授权12项，其中发明专利11项。“赛鼎公司将努力把更多科技创新成果转化为企业发展的内生动力，为中国的煤化工发展贡献自己的力量。”公司有关负责人表示。 记者 张翔宇
荣获我省首个中国专利银奖
日前，赛鼎公司的“碎煤加压气化合成气经甲醇合成汽油、联产液化天然气和用于焦油深加工的综合利用工艺”专利荣获中国专利银奖，这是我省获得的最高级别的专利奖项。“本次国家专利奖申报，从材料准备再到专利奖答辩，是一个复杂繁琐的过程，仅申报过程就历时半年之久。奖项的获得对于推动高新技术领域的科学技术创新进步、形成具有自主知识产权的行业主导技术具有非凡的意义。”赛鼎公司相关负责人表示。
一直以来，赛鼎公司坚持以科技创新为基础，发挥知识产权（专利、著作权、商标）的导向作用，优化公司知识产权布局，积极推进知识产权的实施运用，打造公司知识产权创造、运用和保护的多方面优势，有效提升了公司市场控制力和核心竞争力。“赛鼎公司将以此次荣获中国专利银奖为新的起点，进一步强化专利战略布局研究，继续进行技术升级，构筑具有国际竞争优势的专利组合，实现技术专利化、专利产业化、产业标准化的良性循环。在未来几年，进一步完善和健全知识产权管理体系，促进技术创新的产权化，提升知识产权成果的转化率。”赛鼎公司相关负责人表示。
加强技术创新人才队伍建设
8月的印尼，高温酷暑，热浪灼人，现场技术人员战高温、斗酷暑，顶住了一次又一次“烤验”，一天工作之后，衣服从里到外全都湿透了。为保障项目节点，并尽量避免高温天气对工作的影响，公司技术人员每天凌晨4时就开始了一天的工作——赛鼎人用专业技术和使命担当倾力奉献“一带一路”，忠诚践行国家战略。
据介绍，赛鼎公司强化技术创新人才队伍建设，通过培养，组建了自己的人才队伍。同时，按照市场化原则，大力引进央企、国企、民企的优秀经营管理、技术人员，充实到关键的经营管理岗位，实现由技术创新管理团队到技术创新实施团队的转变，全面提升了科技成果的转化能力。
赛鼎公司不仅持续在已有优势的传统化工、煤化工行业上深耕细作，还努力在精细化工、新材料、新能源等业务领域上实现突破。赛鼎人最引以为傲的是，通过原始创新、集成创新等方式形成了一批特色技术，特别是在煤制天然气、煤制油、硝酸硝铵、TDI等煤化工、无机化工、有机化工领域具有专业特长及技术优势，这也成为公司勇闯市场的“杀手锏”。
自主研发突破重大关键技术
近日，赛鼎公司“日产千吨级双加压法硝酸技术”获得中国施工企业管理协会授予的2021年工程建设科学技术进步二等奖。该技术成果经专家鉴定处于国际先进水平，它的推广和应用大大提升了硝酸工业的技术水平，促进了产业链的健康发展；2021年12月7日，以赛鼎公司拥有自主知识产权、国际先进的“赛鼎炉”固定床碎煤加压气化技术为核心的“伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目”荣获“2020—2021年度国家优质工程金奖”。
赛鼎公司加强自主研发，突破了一批现代化工领域重大关键技术，全面提升了科技支撑能力和持续创新能力，还开发、完善了一批具有本公司特色、国内领先、国际先进的工程技术。
近年来，公司向多元化经营发展，开展技术创新，形成了一大批自有的专利及专有技术，如“CO2及O2气化焦炭制备高纯度CO成套技术”“双加压法450吨/日硝酸生产用高效氨氧化炉—废热锅炉”“碎煤加压气化技术”“焦炉煤气制甲醇”“TDI自有技术”“低温甲醇洗工艺技术”等，在同时期行业内达到技术领先水平。
坚持走产学研一体化创新路
赛鼎公司坚持走产学研一体化的创新之路，目前，已与山西煤化所、天津大学、太原理工大学、大连理工大学、哈尔滨工业大学等单位签订合作协议，共享科技资源。
据了解，赛鼎公司与中科院山西煤化所合作开发了MTA、MTG技术，对其工艺技术的关键参数进行研究，并开发出了工艺软件包，成功建设了3500吨/年MTG工业化示范装置。截至目前，10万吨/年MTG、20万吨/年MTG工业化装置也已成功建成并产出合格汽油，经济和社会效益良好。
赛鼎公司还与大连理工大学、大庆油田开展能源合作，共同开发油页岩固体热载体热裂解成套技术工艺包，目前该技术的工程设计已经完成，正在进行试车。公司与天津大学签订TDI生产自有技术的研发合作合同，进行TDI精馏系统及工艺技术，光气化及其设备技术开发，TDI生产全流程计算与模拟等。开发工作共申报专利14项，其中发明专利13项。截至目前已授权12项，其中发明专利11项。“赛鼎公司将努力把更多科技创新成果转化为企业发展的内生动力，为中国的煤化工发展贡献自己的力量。”公司有关负责人表示。 记者 张翔宇
