投产后可有效解决电厂设备高温腐蚀难题

　　晨报讯 （记者 张翔宇文/摄）山西中科蕴能新材料科技有限公司于今年7月1日开工建设的新工艺、新材料加工制作耐高温防磨防腐蚀保护层项目至今已两个多月了，现在建设得怎么样呢？9月7日，记者现场了解到，该项目机加工一车间基础部分已完工，钢结构部分下周开始安装，机加工二车间基础部分正在施工。预计2022年5月投产。
　　该项目拟建设加工生产线一条，机加工车间11000平方米，并配套建设3000平方米的科研中心、3000平方米的质检化验楼。场地绿化面积不少于1500平方米。同时配套建设厂区围墙、大门、配电室等公用设施。机加工车间位于厂区一侧，设加工区、待工区、成品区、检验区等，为钢结构厂房，厂房内设置行车轨道两条并配行车四部；科研中心楼为4层，主要用于企业开展研发工作，设有3个研究室；质检化验楼主要用于加工产品的检验，同时部分用于行政办公。厂区内采用混凝土地面硬化，并有绿化带。“目前，机加工一车间地基基础已完成，钢结构下周开始安装。机加工二车间地基基础开挖已完成，验槽后立即进行3∶7灰土回填碾压，预计月底基础全部浇筑完成。”山西中科蕴能新材料科技有限公司土建工程师兼技术总工宋九林介绍，“项目投资11700万元，建成后年加工制作耐高温防磨防腐蚀保护层1万套。”
　　垃圾焚烧方式是我国当前处理城市生活垃圾的主要方式之一，垃圾通过高温灭菌达到无害化、减容化、减量化，焚烧产生的热量还可以发电及供热，从而达到资源化目的。2000年5月29日，国家建设部、国家环保总局和国家科技部联合下发了关于发布《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》的通知，提倡各地建设垃圾发电厂，鼓励生活垃圾采取焚烧发电处理。据统计，2018年我国生活垃圾清运量约为2.26亿吨，比上年增长11%，城市生活垃圾焚烧无害化处理量达8524万吨，约占生活垃圾总量的37.7%；预计到2022年，无害化处理将超过13000万吨。
　　但是，垃圾发电在运行过程中，对设备受热面部位的冲刷磨损极为严重，造成一直无法解决设备高温腐蚀问题。垃圾焚烧过程对余热锅炉受热面的腐蚀相当严重，使余热锅炉受热面应用的寿命大大缩减，而经常性的改换受热面对垃圾焚烧炉安全、平稳运行造成了严重困扰。针对垃圾焚烧余热锅炉受热面的腐蚀问题，一般采取的是在锅炉管外壁热喷涂、堆焊耐高温、耐腐蚀的镍基合金材料的办法，但热喷涂尽管成本低廉，结果却不太理想。堆焊对锅炉基材伤毁严重并且施工效率低，很难满足要求。“采取本项目技术，可以快速、高效地解决垃圾焚烧炉受热面管腐蚀问题，延长锅炉受热面的使用寿命，从而提高运行效率，有效地解决垃圾电厂、国内电厂设备高温腐蚀难题，创造巨大社会效益，促进我国垃圾发电项目的健康稳定运行。”山西中科蕴能新材料科技有限公司行政人力总监张素平介绍，“同时，本项目技术也可应用于电力行业。”
　　据介绍，该项目技术属于国内领先水平,采用的“福尼斯大型自动化焊接设备工艺技术”为新材料、新工艺属国际领先技术，工艺技术成熟，在行业应用中运行良好。项目投产后，正常运行年份每年可实现产值11520万元，年利税1620万元，投资回收期为3.49年左右。可以增加就业岗位200个，解决当地群众就业问题。