日期:[2018年09月21日]
-- 生活晨报 --
版次:[A10]
山西建筑产业现代化潇河园区寻求对传统加工模式的突破
从普通制造迈向智能制造
9月5日，山西建筑产业现代化潇河园区1号联合厂房建设现场，随着起重机吊臂的延伸，一根大型钢构被平稳地放在成台上。1号联合厂房建成之后，一张张钢板将在这里变成装配式超高层住宅、大跨度桥梁、市政场馆等建筑的钢结构部品、部件。作为省内目前唯一的国家级装配式建筑产业基地、我省及综改区的重点工程，山西建筑产业现代化潇河园区的高质量建设已成为综改区坚持创新驱动、绿色发展，实现从“制造”向“智造”转变的产业转型发展的缩影。
1号联合厂房将于明年5月投产
山西建筑产业现代化潇河园区内一片紧张忙碌的情形。就在记者到现场采访的当天，山西建筑产业现代化潇河园区正在组织由甲方、施工方和监理方召开的第19次项目建设协调例会。作为我省和综改区的重点转型项目，山西建筑产业现代化潇河园区每周都要召开一次例会。每次例会的核心内容几乎都是围绕加快推进项目进度的问题。
山西建筑产业现代化潇河园区从今年6月底正式启动桩基工程，在不到两个半月的时间内，2900多根预应力管桩的目标已经完成超过90%，承台也已完成60%。即便如此，面对明年5月份投产的目标，山西潇河建筑产业有限公司董事长张泽峰仍然觉得需要继续加快进度。“10月底要完成1号联合厂房的地面硬化，12月份要完成厂房外墙立面的建设，任务相当紧迫。”张泽峰说道。
作为我省目前唯一的国家级装配式建筑产业基地，张泽锋希望借助综改区发展的东风，将其打造成引领省内建筑产业升级的标杆和装配式钢结构智能制造示范基地。
据介绍，山西建筑产业现代化潇河园区是建筑产业现代化园区首个开工的项目，主要内容包括钢结构产业区、建筑装配产业区、机电一体化产业区、装修一体化产业区、绿色建材产业区、仓储物流会展区以及相应的办公生活配套设施。规划占地总面积80公顷，拟投资36.5亿元。
首期开工的钢结构产业园，占地23公顷，投资10.5亿元，建设内容包括钢结构生产厂房两座、办公楼和员工公寓，1号联合厂房总建筑面积7.6924公顷，2号厂房总建筑面积3.2019公顷。园区建成后，预计年产值为18亿元，年收入15.4 亿元。
“当前国家大力发展装配式建筑，我省也出台了具体的《实施意见》，我们就是要借助综改区转型发展的便利条件，实现传统钢结构行业的技术创新，通过信息化管理、智能制造技术在生产全过程的融入，实现钢结构加工关键核心技术的颠覆性突破。”张泽峰介绍，以往我省在建设超高层建筑、大跨度桥梁时，由于省内建筑企业受技术和生产条件的限制，只能依靠外省企业生产钢结构。“1号联合厂房建成投产后，这些问题都将迎刃而解。”他说道。
用装配式建筑将实现节能环保
这份自信无疑与高科技的支撑和技术突破密切相关。“主要是运用信息化和智能化技术，运用3DGIS+BIM技术手段，实现数字化车间的独立；运用工业机器人、RFID识别、工业大数据分析等‘工业4.0’先进模块进行生产和管理，实现智能化制造。两座厂房投产后可年加工中高端钢构件20万吨。”张泽锋介绍，该园区在建设过程中，厂房采用了“5+1+3”的布局，也实现了喷涂、包装车间的独立与共享。“投产后所有的钢构在生产过程中每完成一道工序，都会贴一个二维码。“如果哪道工序有问题，扫一下二维码就可找出责任人。”他表示，“钢构出厂时，还会贴溯源二维码，以确保装配式建筑的工程质量。”
张泽峰介绍，与传统建筑不同，装配式建筑是用预制的部件在工地进行装配而成的建筑。“简单地说，就像是搭积木一样，把一些模块进行组装从而形成一个整体建筑。工厂预制好的建筑构件运来后，在现场工人们按图组装，工地上不会出现大规模水泥、抹灰、砌墙等湿作业。这样一来不仅可以大量减少建筑垃圾的产生，另一方面也能够减少因建筑施工形成的噪音和扬尘污染。”他说道。
事实上，在山西建筑产业现代化潇河园区的施工过程中也是这样做的。“1号联合厂房在建设过程中，使用的都是装配式钢结构，工人只要按照图纸便可迅速组装。相较于传统建筑，采用装配式建筑不仅能够节省更多的资源，还可以缩短建设工期。其他厂房和办公楼、员工公寓，也将采用这种建筑方式。”山西五建潇河项目部负责人说道。不仅如此，该园区为实现环保作业，在1、2号联合厂房之间将建设喷涂车间，所有喷涂作业都在室内完成。为实现节能目的，厂房的屋顶光伏发电覆盖面积也将达60%以上。
在实际施工中，该园区也将环保和安全工作放在突出位置。该项目为钢结构厂房，占地面积大，点多面广，管控项较为分散且协调难度大，但山西五建潇河项目部在建设之初便以“开工高标准，过程常态化，完工即精品”为自我要求。项目部在面对诸多内外部难题之时，化压力为动力，抓质量保安全，努力确保项目保质保量、高速高效完工。为确保顺利交工，项目部以工程总进度为主线，紧抓节点控制，合理优化施工组织方案，确保各施工环节有效衔接，努力提高施工效率。通过定期的周会、协调会、不定期的专题会、现场会、技术会等形式，及时协调解决工程施工中出现的各种问题，使工程进展始终掌握在可控范围内，有力地推动工程建设向前迈进。
从普通制造走向智能制造
山西建筑产业现代化潇河园区的推进速度与综改区按照转型项目建设年部署，紧紧围绕建立现代产业体系和营造“六最”营商环境，大力创新体制机制，强力推进项目建设的一个缩影。“无论是推动项目落地前的准备工作还是项目落地后手续的办理，综改区都为企业提供了全方位优质服务。”张泽峰说道。
该园区在项目推进过程中，因有110KV高压线路途经园区，高压铁塔正好位于园区内，且该条高压线路地跨太原、晋中两市，在管理上也属于晋中管辖。“以前我们在别的地市搞建设时也遇到过类似的问题，一条高压改迁拖了一年多才解决，严重影响了项目建设进度。”起初，张泽峰还担心该高压线路改迁会拖很长时间，但综改区的办事效率证明了他的担心是多余的。经过综改区潇河产业园区协调，在短时间内便解决了高压线路改迁问题。
对于施工手续办理，山西潇河建筑产业有限公司综合部部长杨谦更是印象深刻。杨谦全程负责山西建筑产业现代化潇河园区的手续办理，“当初办理相关手续的时候，几乎每天都会接到综改区项目促进部和潇河园区相关负责人的电话询问手续办理进度，是否遇到需要协调解决的问题。除此之外，他们还提出了很多指导性的建议，让我们少走了不少弯路。”杨谦表示，去窗口办理手续的时候，各窗口工作人员服务态度非常热情，“现在我们都成了朋友了”。
盖房子也能像汽车制造一样实现工业化和标准化，这无疑是建筑业的一次革命。作为我省目前唯一的国家级装配式建筑产业基地，山西建筑产业现代化潇河园区寻求对行业传统加工模式的颠覆性突破，也是综改区坚持创新驱动、绿色发展的缩影。在山西省高新技术企业认定结果中，综改区占全省高新技术企业数量30%以上，正在实现从“制造”向“智造”转变的产业转型发展。 晨报记者乔建彬
1号联合厂房将于明年5月投产
山西建筑产业现代化潇河园区内一片紧张忙碌的情形。就在记者到现场采访的当天，山西建筑产业现代化潇河园区正在组织由甲方、施工方和监理方召开的第19次项目建设协调例会。作为我省和综改区的重点转型项目，山西建筑产业现代化潇河园区每周都要召开一次例会。每次例会的核心内容几乎都是围绕加快推进项目进度的问题。
山西建筑产业现代化潇河园区从今年6月底正式启动桩基工程，在不到两个半月的时间内，2900多根预应力管桩的目标已经完成超过90%，承台也已完成60%。即便如此，面对明年5月份投产的目标，山西潇河建筑产业有限公司董事长张泽峰仍然觉得需要继续加快进度。“10月底要完成1号联合厂房的地面硬化，12月份要完成厂房外墙立面的建设，任务相当紧迫。”张泽峰说道。
作为我省目前唯一的国家级装配式建筑产业基地，张泽锋希望借助综改区发展的东风，将其打造成引领省内建筑产业升级的标杆和装配式钢结构智能制造示范基地。
据介绍，山西建筑产业现代化潇河园区是建筑产业现代化园区首个开工的项目，主要内容包括钢结构产业区、建筑装配产业区、机电一体化产业区、装修一体化产业区、绿色建材产业区、仓储物流会展区以及相应的办公生活配套设施。规划占地总面积80公顷，拟投资36.5亿元。
首期开工的钢结构产业园，占地23公顷，投资10.5亿元，建设内容包括钢结构生产厂房两座、办公楼和员工公寓，1号联合厂房总建筑面积7.6924公顷，2号厂房总建筑面积3.2019公顷。园区建成后，预计年产值为18亿元，年收入15.4 亿元。
“当前国家大力发展装配式建筑，我省也出台了具体的《实施意见》，我们就是要借助综改区转型发展的便利条件，实现传统钢结构行业的技术创新，通过信息化管理、智能制造技术在生产全过程的融入，实现钢结构加工关键核心技术的颠覆性突破。”张泽峰介绍，以往我省在建设超高层建筑、大跨度桥梁时，由于省内建筑企业受技术和生产条件的限制，只能依靠外省企业生产钢结构。“1号联合厂房建成投产后，这些问题都将迎刃而解。”他说道。
用装配式建筑将实现节能环保
这份自信无疑与高科技的支撑和技术突破密切相关。“主要是运用信息化和智能化技术，运用3DGIS+BIM技术手段，实现数字化车间的独立；运用工业机器人、RFID识别、工业大数据分析等‘工业4.0’先进模块进行生产和管理，实现智能化制造。两座厂房投产后可年加工中高端钢构件20万吨。”张泽锋介绍，该园区在建设过程中，厂房采用了“5+1+3”的布局，也实现了喷涂、包装车间的独立与共享。“投产后所有的钢构在生产过程中每完成一道工序，都会贴一个二维码。“如果哪道工序有问题，扫一下二维码就可找出责任人。”他表示，“钢构出厂时，还会贴溯源二维码，以确保装配式建筑的工程质量。”
张泽峰介绍，与传统建筑不同，装配式建筑是用预制的部件在工地进行装配而成的建筑。“简单地说，就像是搭积木一样，把一些模块进行组装从而形成一个整体建筑。工厂预制好的建筑构件运来后，在现场工人们按图组装，工地上不会出现大规模水泥、抹灰、砌墙等湿作业。这样一来不仅可以大量减少建筑垃圾的产生，另一方面也能够减少因建筑施工形成的噪音和扬尘污染。”他说道。
事实上，在山西建筑产业现代化潇河园区的施工过程中也是这样做的。“1号联合厂房在建设过程中，使用的都是装配式钢结构，工人只要按照图纸便可迅速组装。相较于传统建筑，采用装配式建筑不仅能够节省更多的资源，还可以缩短建设工期。其他厂房和办公楼、员工公寓，也将采用这种建筑方式。”山西五建潇河项目部负责人说道。不仅如此，该园区为实现环保作业，在1、2号联合厂房之间将建设喷涂车间，所有喷涂作业都在室内完成。为实现节能目的，厂房的屋顶光伏发电覆盖面积也将达60%以上。
在实际施工中，该园区也将环保和安全工作放在突出位置。该项目为钢结构厂房，占地面积大，点多面广，管控项较为分散且协调难度大，但山西五建潇河项目部在建设之初便以“开工高标准，过程常态化，完工即精品”为自我要求。项目部在面对诸多内外部难题之时，化压力为动力，抓质量保安全，努力确保项目保质保量、高速高效完工。为确保顺利交工，项目部以工程总进度为主线，紧抓节点控制，合理优化施工组织方案，确保各施工环节有效衔接，努力提高施工效率。通过定期的周会、协调会、不定期的专题会、现场会、技术会等形式，及时协调解决工程施工中出现的各种问题，使工程进展始终掌握在可控范围内，有力地推动工程建设向前迈进。
从普通制造走向智能制造
山西建筑产业现代化潇河园区的推进速度与综改区按照转型项目建设年部署，紧紧围绕建立现代产业体系和营造“六最”营商环境，大力创新体制机制，强力推进项目建设的一个缩影。“无论是推动项目落地前的准备工作还是项目落地后手续的办理，综改区都为企业提供了全方位优质服务。”张泽峰说道。
该园区在项目推进过程中，因有110KV高压线路途经园区，高压铁塔正好位于园区内，且该条高压线路地跨太原、晋中两市，在管理上也属于晋中管辖。“以前我们在别的地市搞建设时也遇到过类似的问题，一条高压改迁拖了一年多才解决，严重影响了项目建设进度。”起初，张泽峰还担心该高压线路改迁会拖很长时间，但综改区的办事效率证明了他的担心是多余的。经过综改区潇河产业园区协调，在短时间内便解决了高压线路改迁问题。
对于施工手续办理，山西潇河建筑产业有限公司综合部部长杨谦更是印象深刻。杨谦全程负责山西建筑产业现代化潇河园区的手续办理，“当初办理相关手续的时候，几乎每天都会接到综改区项目促进部和潇河园区相关负责人的电话询问手续办理进度，是否遇到需要协调解决的问题。除此之外，他们还提出了很多指导性的建议，让我们少走了不少弯路。”杨谦表示，去窗口办理手续的时候，各窗口工作人员服务态度非常热情，“现在我们都成了朋友了”。
盖房子也能像汽车制造一样实现工业化和标准化，这无疑是建筑业的一次革命。作为我省目前唯一的国家级装配式建筑产业基地，山西建筑产业现代化潇河园区寻求对行业传统加工模式的颠覆性突破，也是综改区坚持创新驱动、绿色发展的缩影。在山西省高新技术企业认定结果中，综改区占全省高新技术企业数量30%以上，正在实现从“制造”向“智造”转变的产业转型发展。 晨报记者乔建彬
