日期:[2018年06月08日]
-- 生活晨报 --
版次:[A11]
“煤机大工匠”张立森
从一线成长在奉献中创新
在3月22日召开的中国煤炭机械工业协会第七次会员代表大会上，太重煤机采掘设备分公司加工中心数控镗工、高级技师张立森，被评为首届“煤机大工匠”。
除了“煤机大工匠”，张立森的荣誉还有很多，国家级技能大师、三晋技术能手、太原市技术能手……他还是公司创新工作室带头人、山西省工会干部学校工匠客座教师、山西省技能鉴定中心考评员。
这些身份和荣誉的背后，是张立森多年来在一线岗位上的认真钻研和默默奉献。可张立森却说：“这些荣誉离不开公司提供的创新平台。”尤其是自2012年起，太重煤机在全公司范围内开展“三项活动”，为广大敢于创新、勇于实践的一线工作者提供了展现自我能力的平台，也让张立森在这样一个平台上，不断创新，攻坚克难。
勤学苦练从一线成长
2002年，刚满20岁的张立森从山西机电职业技术学院毕业，被分配到太重煤机。然而让他有些出乎意料的是，他没有从事机电工作，而是被分配到了数控镗床岗位。
“虽然专业不对口，但咱年轻呢，没有什么不可以。只要在思想上快速进入角色，欠缺的东西完全可以用学习来弥补。”张立森回忆，因为刚刚就业，他对任何工作都充满着好奇，所以很快就进入了工作状态。
数控镗床是一个陌生的专业领域，为了更快地独立操作，初出茅庐的张立森在工作中积极向师傅们请教，业余时间还马不停蹄地自学各种理论知识，只要跟数控镗床有关的，他都不放过。尤其是数镗编程，对于张立森而言，可谓是困难重重。“没困难，就没有挑战，那个时候年轻，有冲劲儿，也不服输，所以也没觉得有什么苦。”短短一年多时间，张立森已经掌握了数控镗床工作，在师傅的指点下，不断提高着实际操作水平。
2004年，张立森虽然还不是数控镗床的主操作手，但在师傅的悉心指导下，他已经可以独立完成一些急难件的加工了。有一天，师傅在加工急件“行星架”时，因为临时有事，需要外出，就嘱咐张立森说，“这件精度要求高，件也要的急，要不你就先别动了，等我回来做，如果返工就耽误事了。”
师傅走了，张立森坐不住了，心想：这么急的件，师傅的事儿要是一时半会儿忙不完，岂不是又要加班加点？自己一定行的。张立森瞬间就把注意力集中在了师傅加工了一半的“行星架”上，屏气、静心，没等师傅回来，“行星架”就下线了。“最激动的是，师傅回来一测，完全合格，师傅特别满意。”张立森如今回想起来，都觉得特别激动，特别有成就感。也就是从那时起，他的心与数控镗床紧紧地联系在了一起。
降本增效在岗位奉献
张立森在工作中积极向师傅们请教，虚心学习、总结经验，不断提高实际操作水平，认真完成每一项工作，加工的零件合格率达到100％。
2005年，张立森成为数控镗床主操作，但机床操作是全英文。“因为上学时英文水平有限，而且专业也不一样，所以学起来有点费劲。好在网络比较发达，很多资料都能查，买书也方便。”困难激发了张立森的“超频模式”，凭借一股子倔强劲儿，他只用了一个多月的时间，就掌握了所有操作、编程界面。
作为一名一线工人，张立森还深知：一个好的操作工也应该是一个好的修理工。对机床的故障排查与处理他也有自己的独到之处，机床发生故障后，张立森都会主动参与到修理排查工作中，让机床尽快恢复使用。
张立森告诉记者，2005年，当时厂里有台机床上配备了一个价值80万元的德国西门子平旋盘，比较精密。在安装调整参数时，因为误操作不小心丢失了整个备份系统，即使是有经验的维修人员一时间也没办法恢复。张立森因为之前专门研究过这套设备的说明书，熟知这部分内容，所以就帮助维修人员把这个系统恢复了。“当时大家都感到很惊奇，觉得一个操作工能处理这种问题，不一般。”“现在，修理上有什么关于系统的问题，他们都会找我。”2007年，张立森已经是车间公认的数控编程高手了，特别是一些加工用宏程序，很多都是他自创的，大大地提高了数控机床的加工效率。
近年来，张立森参与了多项攻关项目，为企业降本增效做出了贡献。此外，他还多次参与数控编程、发明刀具等，由他参与的数控编程、刀具被车间广泛利用。如今，张立森是同事眼中的“技能大师”。
2012年，张立森带头组建数控编程调刀室，将各类零件数控加工程序进行整理、优化，形成最优版本，然后将其固化存档。
2016年，在2860千瓦智能型采煤机摇臂、箱体等关键部件加工项目中，张立森与工艺人员一起探讨设计，根据零件结构自制刀具，编制数控加工工艺，提前设计制作工装夹具，工作效率明显提高。
2017年，在给越南一用户生产采煤机时，摇臂与牵引箱加工后不符合监理要求，分厂领导将这一难题交给李秀春创新工作室来完成。张立森作为李秀春创新工作室的主要负责人，带领大家分析研究，对加工工艺进行了改进，加工完成后产品质量达到了用户要求。到目前该采煤机已使用一年多，用户反馈非常好。
传帮教带为创新服务
时雨及芒种，四野皆插秧。6月6日，在太重煤机采掘设备分公司的数控镗床，张立森在为几位年轻技师做编程指导，不日，这几位将代表公司去参加一场技术比武。
“你这老将出马，拿到名次的机会不是更大吗？”面对这样的提问，张立森微微一笑：“多给更年轻的人一些机会，让他们多见见世面，快速成长起来，对企业的发展有好处。这些年轻人在操作上没什么问题，但是编程上还是需要些经验，我就把我的经验传授给他们，一个人的力量总是有限的。”
事实上，为了带动更多人投身技术创新，张立森一直利用业余时间，将自己多年的技术经验传授下去，为基层培养了一批优秀专业人才。2014年11月，张立森被中国煤炭机械工业协会授予“煤炭行业技能大师”称号，成立了“张立森技能大师工作室”，同时全面平行管理“李秀春创新工作室”工作。作为技能大师工作室和创新工作室的带头人，他积极组织工作室成员立足现场，解决实际问题，围绕降本增效、技术革新等主题，开展技术攻关、合理化建议、“五小”创新等活动，发挥工作室作用，提高职工素质，为企业服务。“张立森技能大师工作室”成立以来，共培养6名高级技师、8名技师、4名三晋技术能手，发表论文5篇，完成国家级新型专利9项，完成质量技术攻关、合理化建议、“五小”成果累计109项。
2017年，张立森还被山西省工会干部学校聘为工匠培训班客座教师。现在“张立森技能大师工作室”共有17人，他们就像一个团结的大家庭，很多技术难题都在这里得到解决。今年3月份，他带领“李秀春创新工作室”发明的“一种加工倒角用两刃角度铣刀”项目获得国家级实用新型专利，主要解决了面对采煤机零部件多样性和高标准的加工要求、切削刀具性能的优化对采煤机加工质量的影响问题，刀具试验成功后，加工效率比原先使用的刀具提高了5倍多。
晨报记者段建强 通讯员葛艳芳
除了“煤机大工匠”，张立森的荣誉还有很多，国家级技能大师、三晋技术能手、太原市技术能手……他还是公司创新工作室带头人、山西省工会干部学校工匠客座教师、山西省技能鉴定中心考评员。
这些身份和荣誉的背后，是张立森多年来在一线岗位上的认真钻研和默默奉献。可张立森却说：“这些荣誉离不开公司提供的创新平台。”尤其是自2012年起，太重煤机在全公司范围内开展“三项活动”，为广大敢于创新、勇于实践的一线工作者提供了展现自我能力的平台，也让张立森在这样一个平台上，不断创新，攻坚克难。
勤学苦练从一线成长
2002年，刚满20岁的张立森从山西机电职业技术学院毕业，被分配到太重煤机。然而让他有些出乎意料的是，他没有从事机电工作，而是被分配到了数控镗床岗位。
“虽然专业不对口，但咱年轻呢，没有什么不可以。只要在思想上快速进入角色，欠缺的东西完全可以用学习来弥补。”张立森回忆，因为刚刚就业，他对任何工作都充满着好奇，所以很快就进入了工作状态。
数控镗床是一个陌生的专业领域，为了更快地独立操作，初出茅庐的张立森在工作中积极向师傅们请教，业余时间还马不停蹄地自学各种理论知识，只要跟数控镗床有关的，他都不放过。尤其是数镗编程，对于张立森而言，可谓是困难重重。“没困难，就没有挑战，那个时候年轻，有冲劲儿，也不服输，所以也没觉得有什么苦。”短短一年多时间，张立森已经掌握了数控镗床工作，在师傅的指点下，不断提高着实际操作水平。
2004年，张立森虽然还不是数控镗床的主操作手，但在师傅的悉心指导下，他已经可以独立完成一些急难件的加工了。有一天，师傅在加工急件“行星架”时，因为临时有事，需要外出，就嘱咐张立森说，“这件精度要求高，件也要的急，要不你就先别动了，等我回来做，如果返工就耽误事了。”
师傅走了，张立森坐不住了，心想：这么急的件，师傅的事儿要是一时半会儿忙不完，岂不是又要加班加点？自己一定行的。张立森瞬间就把注意力集中在了师傅加工了一半的“行星架”上，屏气、静心，没等师傅回来，“行星架”就下线了。“最激动的是，师傅回来一测，完全合格，师傅特别满意。”张立森如今回想起来，都觉得特别激动，特别有成就感。也就是从那时起，他的心与数控镗床紧紧地联系在了一起。
降本增效在岗位奉献
张立森在工作中积极向师傅们请教，虚心学习、总结经验，不断提高实际操作水平，认真完成每一项工作，加工的零件合格率达到100％。
2005年，张立森成为数控镗床主操作，但机床操作是全英文。“因为上学时英文水平有限，而且专业也不一样，所以学起来有点费劲。好在网络比较发达，很多资料都能查，买书也方便。”困难激发了张立森的“超频模式”，凭借一股子倔强劲儿，他只用了一个多月的时间，就掌握了所有操作、编程界面。
作为一名一线工人，张立森还深知：一个好的操作工也应该是一个好的修理工。对机床的故障排查与处理他也有自己的独到之处，机床发生故障后，张立森都会主动参与到修理排查工作中，让机床尽快恢复使用。
张立森告诉记者，2005年，当时厂里有台机床上配备了一个价值80万元的德国西门子平旋盘，比较精密。在安装调整参数时，因为误操作不小心丢失了整个备份系统，即使是有经验的维修人员一时间也没办法恢复。张立森因为之前专门研究过这套设备的说明书，熟知这部分内容，所以就帮助维修人员把这个系统恢复了。“当时大家都感到很惊奇，觉得一个操作工能处理这种问题，不一般。”“现在，修理上有什么关于系统的问题，他们都会找我。”2007年，张立森已经是车间公认的数控编程高手了，特别是一些加工用宏程序，很多都是他自创的，大大地提高了数控机床的加工效率。
近年来，张立森参与了多项攻关项目，为企业降本增效做出了贡献。此外，他还多次参与数控编程、发明刀具等，由他参与的数控编程、刀具被车间广泛利用。如今，张立森是同事眼中的“技能大师”。
2012年，张立森带头组建数控编程调刀室，将各类零件数控加工程序进行整理、优化，形成最优版本，然后将其固化存档。
2016年，在2860千瓦智能型采煤机摇臂、箱体等关键部件加工项目中，张立森与工艺人员一起探讨设计，根据零件结构自制刀具，编制数控加工工艺，提前设计制作工装夹具，工作效率明显提高。
2017年，在给越南一用户生产采煤机时，摇臂与牵引箱加工后不符合监理要求，分厂领导将这一难题交给李秀春创新工作室来完成。张立森作为李秀春创新工作室的主要负责人，带领大家分析研究，对加工工艺进行了改进，加工完成后产品质量达到了用户要求。到目前该采煤机已使用一年多，用户反馈非常好。
传帮教带为创新服务
时雨及芒种，四野皆插秧。6月6日，在太重煤机采掘设备分公司的数控镗床，张立森在为几位年轻技师做编程指导，不日，这几位将代表公司去参加一场技术比武。
“你这老将出马，拿到名次的机会不是更大吗？”面对这样的提问，张立森微微一笑：“多给更年轻的人一些机会，让他们多见见世面，快速成长起来，对企业的发展有好处。这些年轻人在操作上没什么问题，但是编程上还是需要些经验，我就把我的经验传授给他们，一个人的力量总是有限的。”
事实上，为了带动更多人投身技术创新，张立森一直利用业余时间，将自己多年的技术经验传授下去，为基层培养了一批优秀专业人才。2014年11月，张立森被中国煤炭机械工业协会授予“煤炭行业技能大师”称号，成立了“张立森技能大师工作室”，同时全面平行管理“李秀春创新工作室”工作。作为技能大师工作室和创新工作室的带头人，他积极组织工作室成员立足现场，解决实际问题，围绕降本增效、技术革新等主题，开展技术攻关、合理化建议、“五小”创新等活动，发挥工作室作用，提高职工素质，为企业服务。“张立森技能大师工作室”成立以来，共培养6名高级技师、8名技师、4名三晋技术能手，发表论文5篇，完成国家级新型专利9项，完成质量技术攻关、合理化建议、“五小”成果累计109项。
2017年，张立森还被山西省工会干部学校聘为工匠培训班客座教师。现在“张立森技能大师工作室”共有17人，他们就像一个团结的大家庭，很多技术难题都在这里得到解决。今年3月份，他带领“李秀春创新工作室”发明的“一种加工倒角用两刃角度铣刀”项目获得国家级实用新型专利，主要解决了面对采煤机零部件多样性和高标准的加工要求、切削刀具性能的优化对采煤机加工质量的影响问题，刀具试验成功后，加工效率比原先使用的刀具提高了5倍多。
晨报记者段建强 通讯员葛艳芳