日期:[2018年05月11日]
-- 生活晨报 --
版次:[A11]
向明智装：自主核心技术打造行业龙头
4月22日至24日，第十七届（2018）太原煤炭工业技术装备展览会在山西省展览馆举办，展会以“创新、互联、智能、高端”为主题，精彩展示现代化、信息化、自动化、智能化、高端化煤炭技术装备。
在户外大型设备展区，高高矗立着一架蓝色的管状带式输送机（以下简称“管带机”），宛如一条金属长龙，横贯东西，气势如虹，过往参观者纷纷驻足，不少人还拿起手机自拍合影，成为一大靓丽的景观。
该设备制造商是太原向明智能装备股份有限公司（以下简称“向明智装”）。位于示范区唐槐园区的向明智装，是国家煤矿输送机重点生产厂家和我省煤机装备行业的龙头企业。历经多年发展，该公司已成为我国煤机装备制造业中具有技术研发优势的领先企业，是行业内少数具备自主研发设计和生产能力的企业之一。
管带机行业领跑者
“让煤炭通过管道运输，像自来水一样实现一头进、一头出，全程密闭，不飞扬、不散落，彻底告别环境污染。同时防止外部杂物混入，还能避免输送途中遭受雨淋或日晒等损害。”4月24日在展会现场，向明智装副总经理杜永强向记者介绍，该公司的管带机代表着输送设备领域最新发展方向，解决了环保问题。
此外，管带机与传统的直线皮带输送机不同，可在三维空间弯曲输送，让煤炭“上山下乡”。可以设计出非常经济的总体布置方案，以较小的曲率半径实现空间弯曲的布置线路，不但可以绕过各种障碍物和设施，还能跨过公路、铁路和河流等，而不需要多台转载，从而总体降低输送功率和工程造价。从输送量、运距、经济效益、环境保护、输送线路适应性等各方面来衡量，管带机可以媲美火车、汽车运输，成为煤炭运输机械的必选机型。
杜永强告诉记者，输送机是现代化煤矿的关键设备，其效率影响着煤矿的产能、成本和效益。因此在产品开发中，向明智装致力于实现煤炭绿色、高效、低成本开采，尤其在管带机领域，向明智装以强大实力引领行业。
目前，向明智装可设计、制造、安装管径0.15米至0.6米、每小时输送量50吨至2500吨、输送距离可达6至8公里的全系列产品。目前应用于晋能集团阳泉上社煤矿的DG300圆管带式输送机，是山西省科技产业化环境建设项目“煤矿用圆管带式输送机”样机，输送距离达4.97公里，长度在亚洲名列前茅。该输送机使用10千伏高压电直接供电，总功率近2200马力，带速每小时11.5公里，实现在总转角近136度、垂直提升高度达82米的情况下，日运量达到8400吨。“相当于每天把8400吨煤，送到5公里外的30层高楼上。”
杜永强表示，向明智装系列管带机，不仅输送效率远超其他输送设备，还能连续输送各种粉体、颗粒状、小块状等散装物料，特有的环管密封结构实现对粉体的无尘输送和环保供应，还减少了有毒有害物质与人体的直接接触。随着近年来国家加强各行业环保要求，管带机性能优势凸显，在化工、冶金、制药、饲料、塑胶等行业有着广泛的应用前景。
创新领域先行者
“只有不断创新，掌握核心技术，才能保持在行业内的先进性和竞争力。”杜永强称，煤矿安全生产的复杂性决定了行业对煤机装备产品技术的高要求。在发展中，向明智装将持续的技术与产品创新作为应对行业风险、迈向行业高端的基础和加快转型升级的必要条件。经过十多年的自主创新，公司创新模式由消化吸收再创新转变为掌握核心技术自主创新，产品由单机向重大成套技术装备转变，装备制造向EPC总承包工程型转变。
向明智装结合产学研各方面的优势，在相关领域积极展开校企合作模式对行业关键课题进行技术攻关，并与太原理工大学、太原科技大学建立产学研基地等进行技术储备与提升，准确把握产品方向和技术更新。从而使公司产品研发能力不断增强，取得多项技术成果。目前该企业拥有5 项发明专利，13 项实用新型专利，生产技术和工艺也达到行业内的先进水平。
2009 年，向明智装率先设计制造了《立体弯曲带式输送机》，迈出了山西省在特种带式输送机行业的第一步。
依托国家“十一五”科技支撑计划《年产千万吨级矿井大采高综采成套设备及其关键技术》子课题项目，向明智装研究开发了国内首条带宽达1.6米、每小时运量达4000吨、长度达7公里的可伸缩带式输送机。
2014年，向明智装承建的“十二五”智能制造装备发展专项《煤炭综采成套设备智能系统开发与示范应用》中子课题项目，率先研发出智能型可伸缩带式输送机，并顺利通过验收。目前智能型带式输送机已实现了异地监控、管理。
近年来，随着长距离、大带宽、高带速和大运量的大型带式输送机成为行业主要发展趋势之一，长距离带式输送机在各行业得到广泛应用。2017年，向明智装承建山西省煤基重点科技攻关项目《超长距离带式输送机的开发》，该项目针对超长距离带式输送机的相关设计，突破高性能托辊、低阻力输送带、转弯、动态分析与设计、监控与故障诊断等关键技术，开发了高效可靠的超长距离带式输送机。在研制过程中，向明智装申报实用新型专利4项、发明专利2项。
在生产环节，向明智装大量使用新技术新工艺，开发了带式输送机批量件智能化生产线。实现了批量件的高效高质生产，并优化了批量件喷涂工艺路线，实现绿色制造。
周边应用开拓者
立足主业，延伸链条，多元发展，全面开花。近年来煤炭行情波动较大，煤机市场时有起伏，为应对行业风险，向明智装积极拓展业务范围，跨足非煤带式输送机及其他机械产品，有效改善对煤炭行业的单一依赖。
2013年，向明智装承建了太原狮头水泥厂异地搬运设备项目中“双层带式输送机”的设计制造任务，公司利用研发、制造优势和技术储备，在2014年5月完成了全套设备安装调试工作，并进入正常运行阶段。该输送机可输送不同型号的成品水泥，具有运输距离长、运输量大、运行阻力小、功率消耗低、运行稳定维护少、智能化操作等优点。
近年来，向明智装还紧扣市场热点和行业应用难点，在“立体车库”“光伏支架”等业务领域进行发展，现在已具有相当技术的实力。
向明智装自主研发的立体车库，是一款升降横移类机械式停车设备。该设备采用框架结构，整体美观稳固，可以置于室外，室内或地下停车场，应用场景广泛。其特有的横移车板传动系统，能提高传动效率，大大缩短了存取车时间。同时，采用分布式布线方式和嵌入式控制系统、新型防坠挂钩和钢丝绳升降导程系统，并增加了超重预警停机功能，极大提高了安全性能。设计采用领先的技术外，还做到了使用方便、利于检修、运营经济。
太原龙堡村龙园小区地下停车库项目就是向明智装承建的，该项目共900余个车位，其中2号库为含地坑式的升降横移类机械式停车设备，1号库和3号库为地面二层或三层升降横移类机械式停车设备，现已全部交付使用。该项目空间利用率高，根据业主地形情况量身定做，结构简单，启动平稳、噪音小、安全可靠性。
当前，太阳能光伏电站发展迅猛，但由于太阳照射角度的不断变化，制约了光伏电站的发电量，能不能让光伏面板像向日葵一样追逐太阳，从而提高电站整体发电量？向明智装给出答案：So easy !
向明智装通过计算满足光伏支架适应恶劣环境下的支撑强度，设计开发了自动跟踪式太阳能光伏支架。这种支架，改变了传统的光伏面板完全固定的安装方式，采用追光冗余驱动控制系统实时调整面板角度，达到时时追光的效果，使阳光能时刻直射面板，最大限度地提高面板发电量。
“如同向日葵一样，我们也在追光逐日。”杜永强表示，未来公司将不断优化商业模式，同时加大力度研发，加快产品更新换代，引领产品向“高端、智能、成套化”，提高产品附加值，加强企业竞争力。同时借助国家“一带一路”的战略，争取拓展国际市场。晨报记者段建强文/摄
在户外大型设备展区，高高矗立着一架蓝色的管状带式输送机（以下简称“管带机”），宛如一条金属长龙，横贯东西，气势如虹，过往参观者纷纷驻足，不少人还拿起手机自拍合影，成为一大靓丽的景观。
该设备制造商是太原向明智能装备股份有限公司（以下简称“向明智装”）。位于示范区唐槐园区的向明智装，是国家煤矿输送机重点生产厂家和我省煤机装备行业的龙头企业。历经多年发展，该公司已成为我国煤机装备制造业中具有技术研发优势的领先企业，是行业内少数具备自主研发设计和生产能力的企业之一。
管带机行业领跑者
“让煤炭通过管道运输，像自来水一样实现一头进、一头出，全程密闭，不飞扬、不散落，彻底告别环境污染。同时防止外部杂物混入，还能避免输送途中遭受雨淋或日晒等损害。”4月24日在展会现场，向明智装副总经理杜永强向记者介绍，该公司的管带机代表着输送设备领域最新发展方向，解决了环保问题。
此外，管带机与传统的直线皮带输送机不同，可在三维空间弯曲输送，让煤炭“上山下乡”。可以设计出非常经济的总体布置方案，以较小的曲率半径实现空间弯曲的布置线路，不但可以绕过各种障碍物和设施，还能跨过公路、铁路和河流等，而不需要多台转载，从而总体降低输送功率和工程造价。从输送量、运距、经济效益、环境保护、输送线路适应性等各方面来衡量，管带机可以媲美火车、汽车运输，成为煤炭运输机械的必选机型。
杜永强告诉记者，输送机是现代化煤矿的关键设备，其效率影响着煤矿的产能、成本和效益。因此在产品开发中，向明智装致力于实现煤炭绿色、高效、低成本开采，尤其在管带机领域，向明智装以强大实力引领行业。
目前，向明智装可设计、制造、安装管径0.15米至0.6米、每小时输送量50吨至2500吨、输送距离可达6至8公里的全系列产品。目前应用于晋能集团阳泉上社煤矿的DG300圆管带式输送机，是山西省科技产业化环境建设项目“煤矿用圆管带式输送机”样机，输送距离达4.97公里，长度在亚洲名列前茅。该输送机使用10千伏高压电直接供电，总功率近2200马力，带速每小时11.5公里，实现在总转角近136度、垂直提升高度达82米的情况下，日运量达到8400吨。“相当于每天把8400吨煤，送到5公里外的30层高楼上。”
杜永强表示，向明智装系列管带机，不仅输送效率远超其他输送设备，还能连续输送各种粉体、颗粒状、小块状等散装物料，特有的环管密封结构实现对粉体的无尘输送和环保供应，还减少了有毒有害物质与人体的直接接触。随着近年来国家加强各行业环保要求，管带机性能优势凸显，在化工、冶金、制药、饲料、塑胶等行业有着广泛的应用前景。
创新领域先行者
“只有不断创新，掌握核心技术，才能保持在行业内的先进性和竞争力。”杜永强称，煤矿安全生产的复杂性决定了行业对煤机装备产品技术的高要求。在发展中，向明智装将持续的技术与产品创新作为应对行业风险、迈向行业高端的基础和加快转型升级的必要条件。经过十多年的自主创新，公司创新模式由消化吸收再创新转变为掌握核心技术自主创新，产品由单机向重大成套技术装备转变，装备制造向EPC总承包工程型转变。
向明智装结合产学研各方面的优势，在相关领域积极展开校企合作模式对行业关键课题进行技术攻关，并与太原理工大学、太原科技大学建立产学研基地等进行技术储备与提升，准确把握产品方向和技术更新。从而使公司产品研发能力不断增强，取得多项技术成果。目前该企业拥有5 项发明专利，13 项实用新型专利，生产技术和工艺也达到行业内的先进水平。
2009 年，向明智装率先设计制造了《立体弯曲带式输送机》，迈出了山西省在特种带式输送机行业的第一步。
依托国家“十一五”科技支撑计划《年产千万吨级矿井大采高综采成套设备及其关键技术》子课题项目，向明智装研究开发了国内首条带宽达1.6米、每小时运量达4000吨、长度达7公里的可伸缩带式输送机。
2014年，向明智装承建的“十二五”智能制造装备发展专项《煤炭综采成套设备智能系统开发与示范应用》中子课题项目，率先研发出智能型可伸缩带式输送机，并顺利通过验收。目前智能型带式输送机已实现了异地监控、管理。
近年来，随着长距离、大带宽、高带速和大运量的大型带式输送机成为行业主要发展趋势之一，长距离带式输送机在各行业得到广泛应用。2017年，向明智装承建山西省煤基重点科技攻关项目《超长距离带式输送机的开发》，该项目针对超长距离带式输送机的相关设计，突破高性能托辊、低阻力输送带、转弯、动态分析与设计、监控与故障诊断等关键技术，开发了高效可靠的超长距离带式输送机。在研制过程中，向明智装申报实用新型专利4项、发明专利2项。
在生产环节，向明智装大量使用新技术新工艺，开发了带式输送机批量件智能化生产线。实现了批量件的高效高质生产，并优化了批量件喷涂工艺路线，实现绿色制造。
周边应用开拓者
立足主业，延伸链条，多元发展，全面开花。近年来煤炭行情波动较大，煤机市场时有起伏，为应对行业风险，向明智装积极拓展业务范围，跨足非煤带式输送机及其他机械产品，有效改善对煤炭行业的单一依赖。
2013年，向明智装承建了太原狮头水泥厂异地搬运设备项目中“双层带式输送机”的设计制造任务，公司利用研发、制造优势和技术储备，在2014年5月完成了全套设备安装调试工作，并进入正常运行阶段。该输送机可输送不同型号的成品水泥，具有运输距离长、运输量大、运行阻力小、功率消耗低、运行稳定维护少、智能化操作等优点。
近年来，向明智装还紧扣市场热点和行业应用难点，在“立体车库”“光伏支架”等业务领域进行发展，现在已具有相当技术的实力。
向明智装自主研发的立体车库，是一款升降横移类机械式停车设备。该设备采用框架结构，整体美观稳固，可以置于室外，室内或地下停车场，应用场景广泛。其特有的横移车板传动系统，能提高传动效率，大大缩短了存取车时间。同时，采用分布式布线方式和嵌入式控制系统、新型防坠挂钩和钢丝绳升降导程系统，并增加了超重预警停机功能，极大提高了安全性能。设计采用领先的技术外，还做到了使用方便、利于检修、运营经济。
太原龙堡村龙园小区地下停车库项目就是向明智装承建的，该项目共900余个车位，其中2号库为含地坑式的升降横移类机械式停车设备，1号库和3号库为地面二层或三层升降横移类机械式停车设备，现已全部交付使用。该项目空间利用率高，根据业主地形情况量身定做，结构简单，启动平稳、噪音小、安全可靠性。
当前，太阳能光伏电站发展迅猛，但由于太阳照射角度的不断变化，制约了光伏电站的发电量，能不能让光伏面板像向日葵一样追逐太阳，从而提高电站整体发电量？向明智装给出答案：So easy !
向明智装通过计算满足光伏支架适应恶劣环境下的支撑强度，设计开发了自动跟踪式太阳能光伏支架。这种支架，改变了传统的光伏面板完全固定的安装方式，采用追光冗余驱动控制系统实时调整面板角度，达到时时追光的效果，使阳光能时刻直射面板，最大限度地提高面板发电量。
“如同向日葵一样，我们也在追光逐日。”杜永强表示，未来公司将不断优化商业模式，同时加大力度研发，加快产品更新换代，引领产品向“高端、智能、成套化”，提高产品附加值，加强企业竞争力。同时借助国家“一带一路”的战略，争取拓展国际市场。晨报记者段建强文/摄